삼각형 자체 태핑 나사의 구조 및 작동 원리
특성은 "자기 태핑과 자조"입니다.
가장 주목할만한 기능 삼각형 자체 태핑 나사 실에는 삼각형 단면이 있고 치아 모양은 비대칭이며, 이는 특정자 추출 및 자체 잠금 능력을 갖는 것입니다. 스크류 인 프로세스 중에는 스레드되지 않은 구멍에서 일치하는 내부 스레드 경로를 직접 잘라서 태핑 프로세스를 제거 할 수 있습니다.
전통적인 셀프 테이핑 나사와의 차이
전통적인 원형 나사로 자체 태핑 나사와 비교할 때, 삼각형 자체 태핑 나사는 마찰이 적고, 토크가 적고, 조일 때 더 단단한 물린 물린을 가지고 있습니다. 플라스틱 및 알루미늄 합금과 같은 중간 강도 재료를 연결할 때 구조가 더 안정적입니다.
고강도 금속 재료를 연결하는 데 어려움이 있습니다
재료 경도는 처리 어려움을 증가시킵니다
고강도 금속에는 일반적으로 고 심전도 강, 스테인레스 스틸 합금, 티타늄 합금 등이 포함됩니다.이 재료 자체는 전단 및 인장 강도가 높고 가공하기가 어렵습니다. 일반적인 셀프 테이핑 나사가 표면의 효과적인 실 경로를 자르기가 어렵습니다.
열 팽창 및 수축 및 내부 응력 문제
금속 연결은 종종 온도 변화와 내부 응력 전달의 영향을받습니다. 커넥터에는 열 변형 또는 피로로 인해 연결 부품이 실패하지 않도록 특정 예압과 안정성이 있어야합니다.
고강도 금속 연결을위한 삼각형 태핑 나사의 타당성 분석
1. 재료 일치
삼각형 테이핑 나사는 주로 탄소강 또는 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 일부 제품은 열처리에 의해 경화 될 수 있지만, 경도가 연결된 금속의 경도보다 낮은 경우 실 경로를 효과적으로 형성하지 못할 수 있습니다. 따라서 고강도 금속 (예 : 고 탄소 강철 및 강화 강철)에서 삼각형 태핑 나사를 직접 사용하면 종종 미끄러짐, 나사 마모 또는 잠금 할 수없는 문제가 발생합니다.
2. 구조적 강도
삼각형 스레드는 방지 방지 성능을 향상 시키지만 스레드 영역은 표준 나사보다 작습니다. 고 부하 연결 또는 장기 응력 상황에 사용되는 경우 구조적 강도가 불충분 할 수 있으며 파손되거나 미끄러질 수 있습니다.
3. 사전 드릴링 및 토크 컨트롤
삼각형 테이핑 나사를 고강도 금속에 사용해야하는 경우 일반적으로 사전 드릴링이 필요하며 구멍 직경과 나사 직경 사이의 일치하는 클리어런스를 정확하게 제어해야합니다. 동시에, 시공 중에는 스레드 손상을 피하기 위해 토크 제한이있는 도구가 필요합니다.
일반적인 응용 시나리오 분석
권장 시나리오 : 얇은 금속 플레이트 구성 요소 연결
자동차 판금, 전자 하우징 및 에어컨 하우징과 같은 냉간화 된 플레이트 또는 아연 도금 강판이 사용되는 시나리오에서 삼각형 자체 태핑 나사는 안정적인 연결을 효과적으로 형성 할 수 있으며, 특히 대량 생산의 자동 조립 공정에 적합합니다.
권장되지 않은 시나리오 : 두꺼운 벽 고강도 구조 부품
두꺼운 강철 플레이트, 열처리 합금 및 압력 용기와 같은 고강도 하중 부유 구조에서 삼각형 자체 태핑 나사의 인장 및 전단 저항은 엔지니어링 요구 사항을 충족하기가 어렵고 용접, 리벳 팅 또는 너트 및 볼트를 연결하는 데 더 적합합니다.
대체 솔루션 및 최적화 전략
대체 연결 방법
삼각형 자체 태핑 나사가 특정 고강도 금속 연결 요구 사항에 적합하지 않은 경우 다음과 같은 대안적인 방법을 고려할 수 있습니다.
*연결을 위해 보통 나사와 나사산 구멍을 사용하십시오.
*대신 스터드 용접 또는 너트 인서트를 사용하십시오.
*절단 효율을 향상시키기 위해 특수 스레드 형성 나사 (예 : 롤링 나사)를 사용하십시오.
*어셈블리 전에 금속 표면에 나사산 구멍을 사전 설정합니다.
제품 프로세스 최적화
Edge Application 시나리오의 경우 삼각형 자체 태핑 나사의 연결 성능을 다음과 같은 방식으로 개선 할 수 있습니다.
*높은 하강 나사 재료를 선택하십시오.
*표면 질화 처리는 경도와 내마모성을 증가시킵니다.
*치아 설계를 최적화하여 침투 저항을 줄입니다.
*연결 안정성을 향상시키기 위해 와셔, 스프링 시트 등과 결합합니다.
사용 제안 및 예방 조치
*연결된 금속의 경도 평가 : 재료의 브리넬 경도가 삼각 나사의 경도를 초과하면 직접 사용을 피해야합니다.
*샘플 테스트 어셈블리 수행 : 공식적인 배치 어셈블리 이전에 나사의 토크, 나사 깊이 및 하중 기용 용량을 교정하여 검증 할 수 있습니다.
*설치 프로세스 제어 : 과도한 토크를 피하면 나사산 미끄러짐, 균열 또는 커넥터의 고장이 발생합니다.
*연결 견고성을 정기적으로 확인하십시오 : 특히 진동 또는 온도가 자주 바뀌는 상황에서 유지 보수 및 재발견이 강화되어야합니다.
