Ningbo Risheng Fastener Co., Ltd. 1984 년에 설립 된 베테랑 패스너 제조업체는 GB, JS ANSI, DIN, ISO 및 기타 표준에 따라 다양한 유형의 셀프 탭핑 나사, 기계 나사, 조합 나사, 삼각형 나사, 육각형 나사, 반도 방지 나사 및 비표준 패스너를 생산할 수 있습니다. 유럽 ROHS 환경 요구 사항에 따라.
현재이 회사는 CNC 가공 센터, 메쉬 벨트 담금질 용광로/템퍼링 퍼니스 고속 콜드 블록 머신, 조합 나사 세탁기, 고속 정밀 롤링 머신, 자동 테일 콜라이더, 고 사상 4 파워 위치 기계 및 기타 생산 장비를 포함하여 거의 22,000 평방 미터의 R & D 및 생산 기반을 보유하고 있습니다. 및 프로젝터, 비틀림 기계, 긴장 기계, 소금 스프레이 테스트 머신, 나사 스크리닝 머신, 금속 도로 인레이 기계, 로크웰 경도 기계 및 기타 테스트 장비.
패스너 구매를 위해 18-8 스테인리스와 304를 비교할 때 가장 먼저 결론이 나옵니다. 즉, 동일한 오스테나이트 계열에 속하지만 304는 화학적 한계가 정의되고 검증 가능한 기계적 특성이 있는 공식 등급인 반면, 18-8은 "대략 18% 크롬과 8% 니켈"을 나타내는 비공식...
더 읽으십시오동일한 나사 도면에 대한 공급업체 견적에는 두 가지 재료 라인이 나와 있습니다. 단일 가격의 305 스테인리스강과 15~30% 더 높은 316 스테인리스강입니다. 어느 것을 승인해야 합니까? 결정은 일반적으로 단일 합금 요소와 단일 질문으로 귀결됩니다. 316에 2~3% 첨가...
더 읽으십시오광동의 한 공장에서는 스테인리스 스틸 인클로저를 조립하고 있었고 구매자는 기계적으로 도금된 탄소강 나사를 선택했습니다. 동남아시아로 배송된 후 컨테이너는 60일 동안 열대의 더위와 습도에 방치되었습니다. 컨테이너를 열었을 때 이미 여러 개의 나사에 녹이 슬어 있었습니다. 전체...
더 읽으십시오조립 작업자가 나사와 스프링 와셔를 찾으려고 손을 뻗지만 와셔가 나사산에서 빠져 바닥으로 떨어집니다. 대량 생산 라인에서 이러한 중단을 반복하면 손실된 시간과 재작업이 빠르게 실제 돈으로 전환됩니다. 와셔가 있는 조합 나사는 와셔를 나사 자루에 고정시켜 문제를 해결하므로 드라...
더 읽으십시오맞춤형 패스너가 중요한 이유: 카탈로그 표준을 넘어서 표준 패스너는 그렇지 않을 때까지 잘 작동합니다. 가깝지만 정확하지 않은 나사산 피치, 조립 공간을 빼앗는 헤드 높이 또는 토크 단계를 늦추는 구동 유형은 수천 개의 장치에 걸쳐 비용을 조용히 배가시킬 수 있습니...
더 읽으십시오와셔가 포함된 조합 나사란 무엇입니까? 와셔가 나사에서 떨어지고 고정 장치 아래로 굴러가면 조립 라인이 멈춥니다. 워크스테이션에서 손으로 장착해야 하는 작은 하드웨어가 재작업과 지연의 원인이 됩니다. 와셔가 포함된 조합 나사는 나사와 와셔를 하나의 사전 조립된 장치...
더 읽으십시오 정적 및 동적 하중 조건에서 Dacromet 나사는 어떻게 수행됩니까?
우수한 반응체 특성을 가진 패스너로서 dacromet 나사 엔지니어링 및 건설 응용 분야에서 핵심적인 역할을합니다. 정적 및 동적 하중 조건에서의 성능은 복잡한 작업 환경에서의 신뢰성과 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 정적 하중 하에서, Dacromet 나사의 코팅은 오래 지속되는 방지 방지 보호 및 안정적인 고정력을 제공하도록 설계되었습니다. 이 코팅은 물, 바닷물 및 일부 화학 물질의 침식에 효과적으로 저항하여 나사의 표면 무결성 및 연결 강도를 유지할 수 있습니다. 이는 습도가 높은 또는 화학적 부식성 환경에서 오랫동안 사용해야하는 응용 분야에서 특히 중요합니다. 예를 들어, 해양 공학에서 Dacromet 나사는 해수의 침식에 저항하여 구조 부품의 안정성과 안전성을 보장 할 수 있습니다. 코팅 설계는 또한 다른 금속 물질과 접촉 할 때 트리거 될 수있는 전기 화학 반응을 효과적으로 감소시켜 전기 고유의 위험을 줄이고 나사의 서비스 수명을 연장시킬 수 있습니다.
정적 하중에서 Dacromet 나사의 우수한 성능의 또 다른 측면은 온도 적응성입니다. 일반적으로 특정 범위 내에서 온도 변화를 견딜 수 있고 안정성과 성능을 유지할 수 있습니다. 그러나 고온 환경에서 사용하려면 코팅이 나사 표면을 효과적으로 보호 할 수 있으며 고온으로 인해 고장이 나지 않도록 추가 엔지니어링 고려 사항 및 평가가 필요합니다. 이는 자동차 엔진 구획의 나사 또는 고온 산업 장비의 응용 분야의 나사에 특히 중요합니다. 여기서 나사는 종종 열 및 화학적 응력이 적용됩니다.
동적 로딩 조건에서 Dacromet 나사는보다 복잡하고 가혹한 작업 환경에 대처할 수 있어야합니다. 동적 하중은 일반적으로 사용 중에 나사가 자주 진동, 충격 또는 순환 하중을받는 상황을 나타냅니다. 이 경우, 나사의 코팅 설계는 코팅의 피로 수명, 진동 저항 및 내마모성을 고려해야합니다. Dacromet 코팅은 나사 표면의 미세 균열 및 피로 손상을 효과적으로 감소시켜 동적 하중 환경에서 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 진동 및 충격 하중 하에서,이 코팅은 나사 연결을 안정화시키고 하중 주파수의 변화로 인해 패스너 완화 위험을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 고속 레일 또는 항공 우주 응용 분야에서 Dacromet 나사는 빈번한 진동과 영향을 견딜 수있어 구조 부품의 안전성과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
Dacromet 나사의 진동 저항은 또한 동적 하중 조건에서 중요한 이점입니다. 진동은 동적 하중의 일반적인 문제로, 패스너가 쉽게 풀리거나 마모 될 수 있으므로 전체 어셈블리의 안전성과 성능에 영향을 줄 수 있습니다. Dacromet 코팅은 코팅 및 나사 표면의 마모를 효과적으로 줄이고 진동 저항을 개선하며 고주파 진동 환경에서 안정적인 고정 효과를 보장 할 수 있습니다. Dacromet 나사 코팅의 내마모성은 또한 동적 하중 조건에서 성능에 중요합니다. 빈번한 하중 및 움직임 동안, 나사 표면의 코팅은 물리적 마모 및 마찰에 의해 영향을받을 수 있습니다. 잘 디자인 된 Dacromet 코팅은 코팅의 표면 마모 및 마모를 효과적으로 줄여 보호 효과와 장기적인 방지 성능을 유지할 수 있습니다.
