육각형의 제조 공정에서 패드가있는 소켓 나사 , 열처리는 중요한 링크로, 경도, 인장 강도 및 내마모성과 같은 나사의 기계적 특성을 직접 결정합니다. 나사의 열처리에는 일반적으로 어닐링, 담금질, 템퍼링 및 기타 단계가 포함됩니다. 이러한 공정 단계는 재료의 내부 구조를 변경하고 나사의 강도와 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
1. 어닐링
어닐링은 패드가있는 육각 소켓 나사를 생산할 때 열처리 과정의 첫 번째 단계입니다. 목적은 재료의 경도를 줄이고 처리 특성을 개선하며 후속 처리 및 형성에서보다 쉽게 작동 할 수 있도록하는 것입니다.
공정 단계 : 나사의 블랭크는 어닐링 용광로에서 재결정 화 온도 (보통 600 ℃ -800 ℃)로 가열되어 일정 시간 동안 유지하여 재료의 내부 응력을 방출 한 다음 천천히 냉각시킨다. 이 공정은 금속의 경도를 줄이고 가소성을 증가 시키며 금속의 가공성을 향상시킬 수 있습니다.
기능 : 어닐링을 통해, 나사 재료의 입자 구조가 더 균일 해지고, 금속의 가소성이 개선되고, 콜드 가공 동안의 균열 또는 파손은 피해집니다. 동시에 어닐링은 또한 후속 담금질 및 템퍼링 프로세스를위한 훌륭한 조직 토대를 제공합니다.
2. 담금질
담금질은 나사의 열처리 과정에서 가장 중요한 단계입니다. 재료의 경도와 강도를 크게 향상시키고 나사의 베어링 용량을 향상시킬 수 있습니다.
공정 단계 : 담금질 용광로에서 나사는 위상 변화 온도 (일반적으로 850 ℃ -900 ℃) 위로 가열 된 다음 냉각 매체 (예 : 물, 오일 또는 공기)에 빠르게 침지된다. 이 빠른 냉각 공정은 재료의 오스테 나이트 구조가 더 높은 경도 마르텐 사이트 구조로 빠르게 변형되도록합니다.
기능 : 담금질 후, 육각형 육각형 와셔 나사의 경도 및 인장 강도가 크게 개선되어 내마모성 및 베어링 용량이 향상됩니다. 담금질 나사는 표면 경도가 매우 높기 때문에 높은 하중에서 변형과 마모를 효과적으로 저항 할 수 있습니다. 동시에, Martensitic 구조의 형성은 또한 나사에 좋은 탄력성과 인성을 제공하며, 높은 응력 환경에서 오랫동안 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
참고 : 담금질 공정은 온도 및 냉각 속도에 대한 매우 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 너무 높은 온도 또는 너무 빠른 냉각 속도로 나사가 더욱 부서지기 쉬워지고 골절이 발생하기 쉽습니다. 온도가 너무 낮거나 냉각이 불충분하면 나사가 경도가 충분하지 않습니다. 따라서 프로세스 매개 변수의 정확한 제어가 필수적입니다.
3. 템퍼링
템퍼링은 담금질 과정에서 생성 된 내부 응력을 제거하고 나사의 인성을 더욱 향상시켜 높은 경도를 유지하면서 충격 저항성이 우수합니다.
공정 단계 : 나사는 템퍼링 용광로의 담금질 온도보다 중간 온도 (보통 200 ℃ -500 ℃)로 가열 된 다음 특정 기간 동안 유지 한 다음 자연스럽게 냉각된다. 템퍼링 처리를 통해 나사의 경도는 약간 감소하지만 인성은 크게 향상됩니다.
기능 : 담금질 후, 나사에 큰 내부 응력이 남아있어 사용 중에 골절되기 쉬운다. 템퍼링은 이러한 내부 응력을 효과적으로 방출하는 동시에 마르텐 사이트 구조를 강화 된 마르텐 사이트로 변환하여 나사의 포괄적 인 기계적 특성을 향상시킵니다. 템퍼링 처리를 통해 육각 소켓 육각형 와셔 나사는 고강도와 내마모성을 유지할뿐만 아니라 강인성과 충격 저항성을 유지하며 복잡한 응력 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
4. 표면 경화 처리
기존의 담금질 및 템퍼링 공정 외에도 육각 소켓 육각형 와셔 나사는 때때로 기화, 질화 및 기타 과정과 같은 표면 경화 처리가 발생합니다. 표면 경화 처리는 나사 표면에 높은 하강 필름을 형성하여 나사의 내마모성 및 내식성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
기화 처리 : 나사는 고온에서 탄소 함유 배지에 노출되어 탄소 요소가 표면으로 침투하여 고 심전도 탄화물을 형성합니다. 기화 후, 나사의 표면 경도는 매우 높지만 내부 층은 여전히 특정 강인성을 유지하고 충격 저항이 양호합니다.
질화 처리 : 질화는 나사의 표면에 질소 요소를 도입하여 높은 하강 질화물 층을 형성하는 것입니다. 기화와 유사하게, 질화 처리는 또한 나사의 표면 경도를 크게 증가시키고 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다.
