스레드 디자인과 피치 a 셀프 테이핑 나사 특히 고정 된 재료와 안전하고 오래 지속되는 유대를 만들 수있는 능력 측면에서 성능에서 중요한 역할을합니다. 스레드 디자인과 피치의 올바른 조합은 나사의 보유력을 향상시키고 재료 손상을 최소화하며 작업에 적합한 적합을 보장 할 수 있습니다.
스레드 디자인은 나사의 스레드의 모양, 프로파일 및 절단을 나타냅니다. 다른 스레드 설계는 다른 재료 및 응용 분야에 최적화됩니다. 자체 태핑 나사를위한 공통 스레드 설계는 나사산과 형성된 스레드입니다.
절단 나사산은 나사가 구동 될 때 재료를 제거하는 날카로운 길이의 절단 도구로 생성됩니다.이 설계는 일반적으로 금속이나 밀도가 높은 플라스틱과 같은 더 단단한 재료에 사용됩니다. 재료 : 금속 : 컷 스레드는 재료를 쉽게 슬라이스하여 깨끗하고 정확한 스레드를 제공 할 수 있기 때문에 강철과 기타 금속에서 매우 효과적입니다.
목재 : 컷 실은 특히 밀도가 높은 목재에서 강한 그립을 만드는 데 유용하지만, 적절하게 설치되지 않는 한 부서지기 쉬운 나무로 분할을 유발할 수 있습니다. 플라스틱에서는 플라스틱에서 컷 스레드는 내구성있는 실을 생성하는 데 유용하지만 너무 빠르게 구동되거나 너무 깊게 구동 될 수 있습니다. 이 디자인은 주로 부드러운 재료에 사용됩니다.
재료의 성능 : 금속 : 형성된 실은 소프트 금속 (예 : 알루미늄)에서 잘 작동합니다. 열이 적고 재료 무결성을 보존하기 때문에 우드 : 형성된 실은 재료 찢기 또는 크래킹을 피하는 데 도움이되므로 목재에 이상적이며, 풀 아웃 저항성을 제공하며, 형성 된 스레드는 부드러운 플라스틱에서 효과적이며 과도한 갈라질 수있는 강력한 참여를 제공 할 수 있습니다.
거친 실 피치 : 거친 피치 셀프 테이핑 나사는 더 강한 그립을 제공하고 하중을 고르게 배포하므로 목재에 더 적합합니다. 그들은 특히 부드러운 숲에서 갈라지고 갈라지는 것을 피합니다.
스레드 디자인 : 형성된 스레드는 일반적으로 마찰이 적고 재료를 손상시킬 가능성이 적기 때문에 목재 응용 분야에서 일반적으로 선호됩니다. 컷 스레드는 더 강한 스레드 참여가 필요한 밀도가 높거나 나무에 사용될 수 있습니다.
고려 사항 : 목재에 자체 태핑 나사를 사용할 때 나사는 분할을 피하기 위해 적당한 속도로 구동해야합니다. 나무가 특히 부서지기 쉬우거나 얇은 경우 파일럿 홀을 권장 할 수 있습니다.
거친 실 피치 : 거친 실은 알루미늄과 같은 연약한 금속에 적합합니다. 빠른 설치 및 운전 용이성이 필요합니다. 또한 무한한 금속에서도 잘 작동하지 않을 수도 있지만, 나사산 스크류는 강철 또는 스테인레스 스틸과 같은 단단한 금속에 이상적이며, 더 안전하고, 타이트하고 스트리핑하기에 적합하지 않습니다. 또한 진동이나 높은 토크가 문제가 될 수있는 응용 분야에서도 더 잘 수행됩니다.
스레드 설계 : 컷 스레드는 금속, 특히 고강도와 정확한 스레딩이 필요한 응용 분야에서 더 일반적입니다. 형성된 실은 설치 중에 발생하는 열의 양을 줄이기 때문에 더 부드러운 금속에 사용될 수 있습니다.
거친 스레드 피치 : 거친 피치 자체 태핑 나사는 일반적으로 소프트 플라스틱의 경우 재질에 너무 많은 스트레스를주지 않고 빠르고 강한 그립을 제공하기 때문에 일반적으로 더 좋습니다. 플라이 피치 나사는 더 단단한 플라스틱에 사용될 수있어보다 안전하고 단단한 유지를 제공합니다. 그러나 재료를 과도하게 촉발하거나 갈라지지 않도록주의를 기울여야합니다. 제발 설계 : 형성된 스레드는 재료에 균열이나 손상을 일으키지 않고 안전한 착용감을 만들기 때문에 플라스틱에 이상적입니다. 반면에 나사가 너무 빨리 구동되는 경우, 나사가 너무 빨리 구동되면 플라스틱이 갈라 지거나 갈라 질 수 있습니다.
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